铸造件在我们的生活中经常会出现，由于具有种类繁多、品质优良的特点，在各行各业都会用到它，广泛受到人们的好评，但由于行业发展如火如荼，在质量方面的控做的没有之前好，总会有气孔、沙眼产生，因此遭到了很多人的投诉与差评，如何提高铸造件的合格率好像成为了相关行业从事者所关注的问题，为此小编请来了十堰铸造件的生产厂家，让他给我们分享相关经验，感兴趣的小伙伴快看过来!

　　1.选材方面需要把控好

　　铸造件大材料往往都是通过生铁、钢材、以及回炉料三大部分组成，其一三者缺一不可，其二比例也需要控制好，厂家告诉我们，三者的分别比例控制在占比为75、15、10是比较好的，生铁的含量决定了铸造件的硬度，钢材决定了铸造件的形状，至于添加回炉料是为了提高生产的效率。其三在选择质量时也需要选择好。

　　2.温度与时间把控

　　大家都知道铸造件是通过高温煅烧加工生产出来的，所以温度的把控也是比较严格的，且这个过程是一个持续的过程，不同的时间段对不同的温度要求也是不一样的。时间大致在两个小时左右，不同的产品时间也不一样，具体需要根据说明要求上来，并且严格执行就好。

　　3.切记不允许加水

　　在加工的过程中，有的时候温度超过了规定的温度，这个时候工人们会选择加水来降低温度，这样在实际规定下是不允许的，一方面加工出来的产品会出现坑田、气孔现象，有的甚至达不到使用要求;一方面会很危险。