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十堰冲压件在生产过程中常用的剪切方式,及各自的特点

十堰冲压件在生产过程中常用的剪切方式,及各自的特点

  剪切工作是冲压件材料需要经过的一个过程,是沿着直线或者是曲线做分离的一冲压工艺,在冲压件生产中,剪切是其中需要准备的工序,其他工序分别是冲裁,弯曲,拉伸,成型,下面十堰冲压件小编说明一下不同的剪切方式,内容仅供参考。


  冲压件原材料多数是一大张的板料,或者是卷料需要将其处理,这就要求在冲压件之前将这些原材料剪切成尺寸合适的调料或者是块料,这样就方便下一道工序的使用。


  一:手工剪切,手工剪切利用的是收件或者是手动台式剪床对材料进行的剪切分离的操作,不过这种方法只适合小批量的冲压件生产,另外就是只能够剪切在零点八毫米之下的板材,优点就是操作简便,可以适应不同的尺寸和曲线的要求,缺点是劳动强度大,生产效率低。


  二:机床剪切,利用专用的机床剪切材料,这种方式较为普遍,主要工作的剪板机床是裁板机和圆盘滚刀机床,用这些机床可以对板料及逆行剪切,大大降低了劳动力,生产效率高,质量有保障。


  三:手持震动剪切,手持震动剪是一种小型的电动工具,操作比较灵活,主要是用于卷板开片,分段,剪切部分直线曲线,使用多种材料的套裁,对材料的利用率有所提高,对于较为贵重的材料来说,是比较有用的,可以合理利用材料。


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